福建沉管施工项目公司沉管施工流程

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一、施工流程：

（1）材料进场、施工准备、测量放线、河岸防护、复测、开挖管坑垫层施工、抛填角石，吊装沉管、复测，定位，回填，岸边围堰、砌井、回填。

（2）施工准备工作：施工前需进行材料和机械的选择、进场，钢管做好防腐工作，机械选用长臂挖掘机进行清淤泥挖坑工作。立测量控制系统，设立水尺施工导标等，根据设计单位移交到座标控制点和水准点，在两岸设置管线中间点，在岸边设置水尺，水尺零点与高程系统一致。在两岸设置施工导标，供沉管施工船舶定位使用。施工前准备好垫层及回填的碎石及块石，准备好围堰材料。

（3）施工技术措施

3.1 钢管焊缝施工

在沉管施工前在岸边先进行钢管焊接施工。用管径、试压强度、防腐检验合格后的钢管进行焊接工作，为确保施工管线不发生渗漏，所以焊接工作很重要，焊接工作人员必须持有有效证件严格按照有关规范标准进行焊接工作。焊缝尺寸应符合有关有关验收标准；焊口平直度允许误差为3mm，咬肉深度为0.5mm，连续长度为25mm，总长度（两侧）小于焊接长度的25%。

3.2 河岸施工

沉管施工横跨河道，所以沉管施工进程中，必须对河岸边进行围堰。过河管基础按照设计进行。

3.3管坑开挖

在退潮水位地时，进行河涌基坑开挖施工。采用挖泥船挖掘机进行基坑开挖，经验收合格后进入下一道工序施工。

3.4垫层施工

基坑开挖到设计标高后，为防止管道下沉，进行抛填块石施工，抛填块石到碎石底标高后，进行回填碎石垫层施工，经复测垫层面标高与设计标高相符时候，才进行下管工作。

3.5过河管下水

首先在两边岸上进行管焊接，试压合格及做好防腐后，才可将成型的管体吊放下水，钢管采用组装的钢管，组装的钢管段逐段进行水压试验，合格后方进行管段防腐处理，试压达到规定压力后10分钟不得降压，并不得有渗水现象。钢管采用整体浮运法，下水前钢管两端管口采用堵板封堵，并在堵板上设置进水管、排水管和阀门。当钢管整体浮运所承受的浮力不足以使管漂浮时，在管两旁系结刚性浮筒，柔软浮囊或捆绑竹、木材等。

下管前应做好下列准备工作：

1)设置管道下沉定位标志

2)沟槽断面及槽底标高符合设计要求

3)管道施工采用缆绳绑扎牢固，保持平稳

下管时应符合下列规定：

测量定位准确，并在下沉中经常校测

1)管道充水时同时排气，充满水后可采用橡胶球等堵塞

2)下沉速度不可过快

3)两端起重设备在吊装时应保持管道水平，并同步沉放于槽底就位，将管道稳固后，复测合格后在撤走起重设备。

4)下管后应检查下列项目：          

1.检查管底与沟底接触的均匀程度和精密性，管下如有冲刷，应采用砂或砾石铺填

  2.检查接口情况

3.测量管道高程和位置要符合允许偏差内。

3.6 回填沟槽

    管道验收合格后应及时回填沟槽，回填时，应投抛砂砾石将管道固定后，再均匀回填沟槽。

3.7 围堰施工

    因基坑贴近于河边，所以基坑支护与基坑排水很重要，综合利用密扣拉伸槽钢及沙包进行围堰施工，在基坑内设置集水井60*60*1500px，采用潜水泵进行抽水，围堰好后进行过涌管与岸边进行连接，并处理好接口及开始检查井的施工。

3.8 砌井

沉管、接口经验收合格后即可进行砌井施工。

1)砌筑前将井位基础面洗刷干净，定出井中点，划上砌筑位置和砌筑高度，以便工作。

2)砌筑检查井所用的砖，质量应符合设计、规范要求。砌筑前让砖吃透水，表面湿润。砖搬运小心堆放，避免不必要的破损。

3)砌筑圆井注意圆度，挂线校核内径，收口段要每层检查，看有无偏移。在井下部干管伸入处，特别是管底两侧，用砂浆碎捣插密实，其余逐层将砖包妥当，务必不渗漏

4)砌筑圆形检查井避免上下层砖块对缝。检查井内外批档，每砌筑1250px高即批档一次，做到随砌随抹灰，已减少砌井过程中的抽拍水量。

5)井砌筑完后，及时装上预制井环，安装前校核井环面标高与路面标高是否一致，无误后，做座浆垫层。

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